钢号:AISI 420 / DIN 1.2083 / SUS420J2 / GB 4Cr13
对应钢种及化学元素:
Chemical Composition(%) | ||||||||
Standard/Steel Grade | C | Si | Mn | Cr | V | P | S | |
GB | 4Cr13 | 0.36-0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | 12.00-14.00 | - | ≤0.035 | ≤0.030 |
AISI | 420 | ≥0.15 | ≤1.00 | ≤1.00 | 12.00-14.00 | - | ≤0.040 | ≤0.030 |
DIN | 1.2083 | 0.36-0.45 | ≤1.00 | ≤1.00 | 12.50-14.50 | - | ≤0.040 | ≤0.030 |
JIS | SUS420J2 | 0.26-0.40 | ≤1.00 | ≤1.00 | 12.00-14.00 | - | ≤0.040 | ≤0.030 |
ASSAB | S136 | 0.38 | 0.90 | 0.50 | 13.60 | 0.30 | ≤0.040 | ≤0.030 |
简介:S136钢属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能较好,经热处理(淬火及回火)后,具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑性模具、透明塑料制品模具等。但可焊性差,使用时必须注意。
*交货条件: 电渣,锻造,退火,车/铣
特性 ● 优良的耐腐蚀性 ● 优良的抛旋光性 ● 优良的耐磨性 ● 优良的机械加工性 ● 淬火时具有优良的稳定性
特性 ● 优良的耐腐蚀性 ● 优良的抛旋光性 ● 优良的耐磨性 ● 优良的机械加工性 ● 淬火时具有优良的稳定性

热处理:
退火:在保护状态下,加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,然后再于空气中冷却。
退火:在保护状态下,加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,然后再于空气中冷却。
应力消除:经过粗加工后,必须加热至650℃,均热2小时,缓慢冷却至500℃,然后于空气中冷却。
淬硬:预热温度:600—850℃ 淬火温度:980—1050℃
研磨:正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。
淬硬:预热温度:600—850℃ 淬火温度:980—1050℃
研磨:正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。
物理性质:材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。
温度℃ | 20 | 200 | 400 |
---|---|---|---|
密度Kf/m³ | 7850 | 7800 | 7700 |
弹性系数N/mm² | 216*10³ | 211*10³ | 191*10³ |
热膨胀系数自20℃起 | — | 11*10­­_6 | 11.4*10_6 |
热传导系数W/m℃ | 16.5 | 21.5 | 23.5 |
比热J/Kg℃ | 461 | — | - |